从工业固废到“绿色财富”

堆积闲置、污染环境的工业固废，如何转化为可循环、高价值的绿色资源？屯留桓鼎产业工业固废高值化低碳利用产业园，通过精细化、低碳化、高值化加工工艺，有效盘活煤矸石资源，走出一条固废再生、绿色提质、产业增效的高质量转型新路。

盛夏时节，走进桓鼎产业工业固废高值化低碳利用产业园，浅蓝色标准化厂房规整排列，厂区配套设施加紧完善，生产设备陆续进场调试，项目一期预计9月正式投产。

屯留区煤炭资源丰富，煤炭开采产生大量煤矸石等工业固废。传统堆放、填埋的粗放处置方式，不仅挤占土地空间，还易带来扬尘、土壤污染等生态问题，固废消纳能力不足、资源利用率低、产业附加值不高等问题，一度制约区域生态保护与高质量发展。“固废利用，关键是跳出‘只消纳、不增值’的低端模式。”山西桓鼎产业运营有限公司董事长陈龙介绍，为破解发展难题，企业依托研发技术，建立高、中、低全梯度加工体系，根据煤矸石成分差异分类、精准利用，让工业固废真正实现“物尽其用、吃干榨净”。

如同因材施料，这套全梯度加工体系可以让不同品质煤矸石“各展所长”。成分普通的低端煤矸石，加工为道路骨料、矿井充填材料，服务基建施工和矿山生态修复；品质中等的煤矸石，制成建筑砌块、墙地砖等常规建材，广泛适配市政工程建设；品质优良的高端煤矸石，经过深度提炼工艺，打造出高端板材、特种新材料等高附加值产品，有效延伸循环产业链条，完成固废从“被动处置”到“主动增值”的质变。

技术迭代、产业升级，离不开高端科创资源支撑。去年6月，企业与北京大学碳中和研究院开展专项合作，聚焦煤矸石综合利用行业“双碳”标准空白，深耕碳足迹标定、碳排放溯源、碳数据标准化等研究，牵头构建行业全流程“双碳”评价体系。同时，企业联动清华大学材料学院、新型陶瓷材料全国重点实验室，依托本地煤矸石硅含量超60%的资源优势，攻坚高端陶瓷、特种新材料等前沿产品研发，持续推动产业链向精细化、高端化、高附加值化延伸。

科创打通高端转化路径，园区低碳循环优势持续释放。园区建设建材、道路铺装材料均就地取材，以本地煤矸石转化利用，大幅缩减运输成本与生产能耗。全套节能降耗工艺贯穿生产全过程，全方位打造零碳循环产业示范样板。据悉，产业园占地300亩，采用三期分步建设。项目全面投产后，年处置工业固废300万吨，产出各类高附加值产品400万吨，产品覆盖生态修复、城乡建设、新能源、军工等领域，市场发展前景广阔。（韩涛）

编辑：宋雪娇