山西新闻网长治频道讯 对于工程来说，最优的施工方案，就是最大的节约，才是源头最有效的控制。为积极推进算账文化工作，李村煤矿本着“盘清账、责任明、找差距、激励干、强执行、增效益”的要求，针对材料设备周转场地工程性质及特点，结合基建工程实际情况，不断优化设计方案，巧用“碎矸石”，从源头做到工程施工效益最大化。

施工中场地

该矿针对材料设备周转场地工程，通过多次现场调研、查阅地勘资料，本着“花最少的钱建最实用的工程”，充分利用现有洗煤后的碎矸资源，结合材料价格行情、施工工艺、预算比对，对原先场地的垃圾外运，合理规划，制定了科学合理的施工方案。

“原来常规的施工方案，基坑回填采用素土，基层铺设三七灰土，然后铺设碎石水稳层，最后铺设混凝土面层。我们利用‘碎矸石’，把前三步工艺改了一下，基坑用三七矸土代替外购黄土级配回填，基层采用四六小矸石配素土代替三七灰土，然后矸石水稳层代替原来的碎石水稳层。通过核算对比，此次基坑回填工程节省费用23.7万元；基层、水稳层节省费用20.8万元。”负责该项工程的基建科科长石怀峰给记者算了一笔账。

同时，通过优化工艺，工程工期比原计划缩短15天，预计5月底完工。通过对材料设备周转场地工程的建设，实现施工队组设备、材料等分区集中码放，使得周转设备材料码放更加规范，助力井下煤炭安全有序生产。

“只有在过程管控中学会过‘紧日子’，才能为企业长远发展赢得更多的‘好日子’。今年，全矿计划硬化面积1.1万立方米，硬化骨料由碎石改为碎矸，今年可节约费用100万元。”石怀峰指出。（贾慧娟 杜鹏理）